Línea de tratamiento de módulos solares y fotovoltaicos

La línea de tratamiento industrial para el reciclaje demódulos solares y fotovoltaicos permite recuperar los materiales que componenel módulo fotovoltaico destinado a su eliminación. Las plantas de reciclaje demódulos fotovoltaicos permiten recuperar y separar completamente loscomponentes de los módulos fotovoltaicos. Esto equivale a aproximadamente 15 kgde vidrio, aproximadamente 1 kg de polvo de silicio para la industria del aceroy el metal, 3,5 kg de aluminio, 300 g de material plástico y el cableado decobre para cada módulo. La planta de reciclaje de Stokkermill separa materialesmediante un proceso de delaminación totalmente automatizado.

Stokkermill, con la gama SOLAR, tiene como objetivo mejorarla calidad de los materiales recuperados (igual al 99% del peso total delpanel), reduciendo drásticamente las operaciones manuales y preparatorias. Ytodo ello con un consumo energético mínimo que, como veremos, nunca supera el 1kWh por panel.

Este resultado fue posible gracias a la investigación y eldesarrollo a largo plazo y al uso de soluciones tecnológicas de la gamaStokkermill actualizadas en función de las características específicas de losmateriales: módulos solares y fotovoltaicos, policristalinos y monocristalinos,incluso con dimensiones fuera de lo estándar.

El sistema SOLAR de Stokkermill puede funcionar sin lanecesidad de procesos manuales costosos e ineficientes para retirar el marco dealuminio. Esto permite una mayor productividad con una reducción del personalnecesario y los consiguientes costes.

Qué materiales se pueden recuperar del reciclaje de módulossolares y fotovoltaicos?

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Aluminio: ya se recupera en forma de Proler, un materiallisto para su uso en hornos. No requiere procesamiento adicional antes de serenviado a la industria metalúrgica, asegurando un uso altamente económico. Elaluminio representa una fuente en gran medida positiva en el equilibrioeconómico de las actividades de reciclaje.

Vidrio: la recuperación del vidrio se realiza a través desistemas de cribado especializados y tecnologías de separación, que permitenalcanzar altos estándares de pureza y garantizar el suministro a la industriadel vidrio o la cerámica. El vidrio se separa en tres fracciones principalessegún el tamaño de los granos: > 5 mm, una fracción intermedia y unafracción final con dimensiones < 1 mm. Una fracción adicional <0,5 mmcontiene silicio.

Silicio: la fracción que contiene silicio se utilizageneralmente en la industria siderúrgica y metalúrgica (aleaciones dealuminio), generando un importante retorno económico positivo.

Plásticos, EVA y PVC: materiales que, tras su separación, seutilizan como combustibles alternativos gracias a su alto poder calorífico.

Cobre: ​​parapaneles equipados con cajas de conexiones eléctricas, es posible recuperar lafracción que contiene cobre.

Otras fracciones genéricas: se incluyen los polvosmetálicos, que pueden variar en función de la composición concreta del panel.

Balance energético: reducción de costes energéticos yemisiones ambientales al reciclar módulos solares y fotovoltaicos.

El consumo de energía es un aspecto importante que muchasveces se pasa por alto en el estudio de los procesos de reciclaje, olvidándoseque representa un elemento fundamental para calcular el balance energético y elimpacto ambiental de un producto, desde su producción hasta el final de suciclo de vida. Los procesos de reciclaje complejos, que consumen mucha energíay son perjudiciales para el medio ambiente anulan o reducen cualquier ventajaecológica y económica.

Stokkermill se ha fijado el objetivo de limitar los costesenergéticos a menos de 1 kWh por módulo. Desde un punto de vista económico,tomando una media de las tarifas UE/EE.UU., esto se traduce en unos costesenergéticos por módulo de aproximadamente 0,15 euros (0,20 dólaresestadounidenses) por unidad.

El resultado se consigue gracias a la alta eficiencia de lasmáquinas y a un sistema diseñado cuidando hasta el más mínimo detalle paraofrecer un alto rendimiento con un consumo reducido y un uso mínimo deoperaciones manuales y preliminares.

Las emisiones a la atmósfera se limitan a la recuperación depolvo de proceso, para evitar su dispersión al medio ambiente.

Por supuesto, reducir el impacto ambiental simplifica aúnmás los procedimientos de autorización a la hora de implementar tecnologías taninnovadoras.

Como es habitual, la flexibilidad de Stokkermill permite lacreación de sistemas a medida, adaptables a las necesidades específicas delusuario final tanto en términos de capacidad horaria como de versatilidad.

Con las modificaciones adecuadas, la gama SOLAR se puedediseñar para manejar otros tipos de materiales similares a módulos solares,como materiales electrónicos, perfiles de aluminio y chatarra ligera.

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