Behandelingslijn voor zonne- en fotovoltaïsche modules

Deindustriële recyclingbehandelingslijn voor zonne en PV-modules maakt deterugwinning mogelijk van de materialen waaruit de fotovoltaïsche modulebestaat die bestemd is voor sloop. De recyclingsystemen voor fotovoltaïschemodules kunnen de componenten van de fotovoltaïsche modules volledigterugwinnen en scheiden. Dit komt overeen met ongeveer 15 kg glas, ongeveer 1kg siliciumpoeder voor de staal/metaalindustrie, 3,5 kg aluminium, 300 gkunststof en de koperen bedrading per module. De recyclingfabriek vanStokkermill kan de materialen scheiden via een volautomatischdelaminatieproces.

Met hetS OLAR-assortiment wil Stokkermill de kwaliteit van de teruggewonnen materialen(equivalent aan 99% van het totale gewicht van het paneel) verbeteren door dehandmatige en voorbereidende handelingen drastisch te verminderen. En dit allesmet minimale energiekosten, die, zoals we later zullen zien, nooit boven de 1kW per paneel uitkomen.

Hetresultaat was mogelijk dankzij een langdurige onderzoeks- enontwikkelingsactiviteit en het gebruik van technologische oplossingen uit hetStokkermill-assortiment, aangepast aan de specificiteit van de materialen:zonne- en fotovoltaïsche panelen, polykristallijn en monokristallijn, zelfs metniet-standaard afmetingen.

HetStokkermill-zonnesysteem kan worden bediend zonder dat u dure en verspillendehandmatige processen hoeft uit te voeren om het aluminium frame te verwijderen.Dit maakt een hogere productiviteit mogelijk met lagere personeelskosten.

Welkematerialen kunnen worden teruggewonnen door het recyclen van zonne- enfotovoltaïsche modules?

‍‍‍‍

‍

‍

‍

‍

‍

‍

Aluminium: Het wordt al teruggewonnen in de vorm van Proler, een gebruiksklaarovenmateriaal. Het vereist geen verdere verwerking voordat het naar demetallurgische industrie wordt gestuurd, waardoor een zeer economisch gebruikmogelijk is. Aluminium vertegenwoordigt een grotendeels positieve bron in heteconomische evenwicht van recyclingactiviteiten.

Glas: Glasterugwinning wordt uitgevoerd met behulp van zeefsystemen en specialescheidingstechnologieën die het mogelijk maken hoge zuiverheidsnormen tebereiken en levering aan de glas-, keramiek- of staalindustrie te garanderen.Glas wordt op basis van de zeefkorrelgrootte in drie hoofdfracties gescheiden.Er is een fractie > 5 mm, een tussenfractie en tenslotte een eindfractie meteen korrelgrootte < 1 mm. Een extra fractie <0,5 mm bevat silicium.

Silicium: De siliciumhoudende fractie wordt doorgaans gebruikt in destaal/metaalindustrie (aluminiumlegeringen) en genereert aanzienlijke positieveinkomsten.

EVA- enPVC-platen: Dit zijn materialen die, na scheiding, vanwege hun hoge calorischewaarde als alternatieve brandstoffen worden gebruikt.

Koper: Bij panelen met een elektrische aansluitkast is het mogelijk de koperhoudendefractie terug te winnen.

Anderealgemene fracties: die mogelijke metaalpoeders bevatten, maar variërenafhankelijk van de specifieke samenstelling van de plaat.

Energiebalans.Het verminderen van de energiekosten en de uitstoot in de atmosfeer tijdens hetrecyclen van zonne- en fotovoltaïsche modules.

Energieverbruikis een belangrijk aspect dat vaak over het hoofd wordt gezien bij hetonderzoeken van recyclingprocessen. Wat vergeten wordt is dat het eenfundamenteel element is bij het berekenen van de energiebalans en demilieu-impact van een product, vanaf de productie tot het einde van delevensduur. Complexe, energie-intensieve en voor het milieu schadelijkerecyclingprocessen verminderen of doen elk ecologisch en economisch voordeelteniet.

Stokkermillheeft zichzelf ten doel gesteld de energiekosten te beperken tot minder dan 1kWh per module. In economische termen komt dit, als we kijken naar hetgemiddelde van de EU/VS-tarieven, neer op energiekosten per module van ongeveer€ 0,15 (US$ 0,20) per eenheid.

Hetresultaat wordt mogelijk gemaakt door de hoge efficiëntie van de machines enhet zorgvuldige ontwerp van het systeem, dat tot in het kleinste detail isdoordacht om hoge prestaties te bieden bij een laag verbruik en weinighandmatige activiteiten.

Emissiesnaar de atmosfeer zijn beperkt tot het terugwinnen van processtof omverspreiding ervan in het milieu te voorkomen.

Het spreektvoor zich dat het beperken van de gevolgen voor het milieu degoedkeuringsprocedures verder vereenvoudigt, wat, zoals we weten, niet altijdgemakkelijk is in de implementatiefasen van innovatieve technologieën.

Zoalsgebruikelijk maakt de flexibiliteit van Stokkermill het mogelijk om op maatgemaakte systemen te creëren die verschillen qua uurproductiviteit iteit enveelzijdigheid om aan de specifieke behoeften van de eindgebruiker te voldoen.

Met dejuiste aanpassingen kan het SOLAR-assortiment feitelijk worden ontworpen omandere soorten materialen te verwerken, vergelijkbaar met zonnepanelen, zoalselektronische materialen, aluminiumprofielen en licht metaalschroot.

‍